表 高精加工用各种刀柄夹紧技术的比较刀柄形式 | 基本特性 | 特点 | 注意事项 |
弹簧夹头 | 360°夹紧,高速切削时刀具易松动;新型弹簧夹头抗离心力强。容易被弄脏。刀尖的径向跳动决定于弹簧夹头及其夹具径向跳动和精度。 | 使用柔性好;径向跳动在0.01~0.02mm | 交换刀具时需要清理 |
油压式刀柄 | 360°柔性夹持;内套夹紧刀具柄部的重复径向跳动精度高;最适合于孔加工及精铣;由于挠曲问题而不适合弹力切削加工。 | 容易快速获得理想的径向跳动精度 | 成本高,动密封处易溅漏;维护不良易发生刀具移位;刀具未完全进入夹紧腔口时,内套将会破损,抗大幅度温度变化能力差。 |
热压配合刀柄 | 夹紧力大,支承优;对主轴速度无影响;要长时间保持径向跳动精度,必须夹紧刀具柄部的全长;抗污能力强 | 非常接近于整体刀具;径向跳动精度范围:0.002~0.005mm | 材料必须是对高热周期不敏感的材料;加热装置需预先投资;减振能力弱 |
液压式刀柄 | 径向跳动精度和夹紧能力与热压配合式刀柄匹敌,适合强力铣削及高速切削 | 夹紧力非常大;径向跳动精度范围:0.002~0.006mm | 所用泵需预先投资 |